冷干机和后冷却器在压缩空中的干燥处理

所有的大气空气中都含有水蒸汽：高温时含量较高，低温时含量较小。当空气被压缩时，水的密度也随之增加。例如，一台工作压力为7bar、流量为200l/s的压缩机可以将相对湿度为80%的20℃的空气在压缩空气管线上释放出10l/h的水。为了避免管道与连接设备中的冷凝水的干扰，压缩空气必须是干燥的。干燥过程在后冷却器和干燥设备中实现。术语“压力露点”（PDP）是用来描述压缩空气中的水含量。它是指在目前的工作压力下水蒸气开始凝结成水时的温度。低PDP值表示压缩空气中水蒸汽含量少。

需要记住的是，比较不同的干燥机时不能将常压露点与压力露点混淆。例如，7bar、+2℃时的压力露点与-23℃的常压露点是相等的。使用过滤器来去除水分（降低露点）是不起作用的。这是因为进一步的冷却会导致水蒸气持续凝结。你可以基于压力露点来选择干燥设备的类型。当考虑到成本时，露点要求越低，空气干燥的投入和操作费用越高。从压缩空气中去除水分有五项技术：冷却加分离、过压缩、膜、吸收和吸附干燥。

后冷却器是一种冷却热压缩气体的换热器，它使热压缩气体中的水蒸气凝结成水，否则水蒸气会在管道系统中凝结。后冷却器是水冷或空冷，一般带有水分离器，水分离器自动排水，靠近压缩机。

大约80-90%的析出冷凝水被收集在后冷却器的水分离器中。通过后冷却器的压缩空气温度一般会比冷却介质的温度高10℃，但也可能不同，这取决于冷却器的类型。几乎所有的固定压缩机都有后冷却器。在大多数情况下，后冷却器内置在压缩机里面。